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钣金加工的工艺流程
发表时间:2018-4-3  文字 〖 〗  阅读次数:182   [关闭窗口]

随着钣金行业的发展,钣金涉及到各行各业。南京作为江苏省省会,也是一个钣金加工需求大城市,越来越多的钣金加工厂家落户南京。对于任何一个钣金件来说,都有一定的工艺流程。其中包括设计零件图,展开图,剪裁下料,数控冲或激光加工,折弯,焊接,打磨,表面处理,喷涂,组装。

1.下料:下料是指利用机器剪出展开图的外形长宽尺寸。常见的下料方式有剪板机剪板和激光切割。
2.数冲或激光:一般冲床加工的有冲孔切角、冲孔落料、冲凸包、冲撕裂、抽孔等加工方式,以达到加工目的。其加工需要有相应的模具来完成操作。冲凸包的有凸包模,冲撕裂的有撕裂成形模等。激光切割可以在一块铁板上将其平板件的结构形状切割出来。
3.折弯:折弯加工需要有折床及相应的折弯模具来完成操作。它也有一定的折弯顺序,其原则是对下一刀不产生干涉的先折,会产生干涉的后折。
4.焊接:焊接就是将多个零件组焊在一起,达到加工的目的或是单个零件边缝焊接,以增加其强度。其加工方一般有CO2气体保护焊、氩弧焊、点焊、机器人焊接等。这些焊接方式的选用是根据实际要求和材质而定。
5.打磨:焊接后要用打磨机和平磨机进行处理,特别是边角方面较多,以达到工件表面的平整,光滑。
6.表面处理:不同板材表面的处理方式不同。冷板加工后一般进行表面电镀,电镀完后不进行喷涂处理。不锈钢板在折弯前进行可以进行拉丝处理,不用喷涂。表面前处理可以使清洁表面,显著提高涂膜附着力,能成倍提高涂膜的耐蚀力。
7.喷涂:在进行喷涂时,首先工件挂在流水线上,用气管吹去表面的粘上的灰尘。进入喷涂区喷涂,喷完后顺着流水线进入到烘干区,最后从流水线上取下喷涂好的工件。
8.组装:在喷涂之后进入装配工序,装配前,要将原来喷涂中用的保护贴纸撕去,确定零件内螺纹孔没有被撒进漆或粉,在整个过程中,要戴上手套,避免手上灰尘附在工件上,有些工件还要用气枪吹干净。

本公司是一家专业的南京钣金加工厂家,主要生产标准机柜,操作台,屏幕墙,各类钣金件等。主要设备有激光切割机,数控冲床,数控折弯机,数控剪板机等。欢迎有钣金加工需求的新老客户前来咨询。
 


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